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肉丸成型过程

肉丸水煮线肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热。水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75℃、蒸煮槽水温约90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。通过链条输送到冷却槽内的肉丸在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，冷却槽内水温始终在20℃-25℃左右。肉丸成型后直接入锅油炸的，当馅料含油脂多，自润滑较好的情况下可不润滑。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。整体采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。猪肉丸生产流水线品牌,猪肉丸生产流水线品牌

丸子成型流水线的特点：

整机采用SUS304不锈钢制作，符合***食品卫生要求。传动系统全部由变频器控制，操作简单安全，真正实现了生产肉丸的自动化。大大减轻了劳动强度，节约劳动力，降低生产成本，提高生产效率，杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故

我公司生产的设备在出厂前都经过严格的质量把关，请放心购买。

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肉丸流水线的组成：

肉丸生产流水线需要绞肉机或冻肉刨肉机、斩拌机（或打浆机）、肉完成型水煮线、沥水风干流水线、包装机等机械设备。

肉丸机水煮流水线：肉丸机流水线蒸煮水槽的水经槽内蒸汽管道加热。水温通过调节蒸流器控制，以确保成型槽的水温约75°C、蒸煮槽水温约90°C左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后，通过输送链条均匀地移动到蒸煮槽末端。它能将大块的冻肉切片，直接供应斩拌机或绞肉机使用，能保证肉的品质，减少劳动强度，环保卫生。不同品种肉丸蒸煮所需时间可以通过调节输送链条运行速度来控制。

沥水风干流水线：该机采用全SUS304不锈钢制作，采用网带传送物料的同时，设备顶部安装多部大风量低噪音强流风机自然风对肉丸吹干，再除去肉丸多余水渍的同时保护肉质口感不变。